产品说明
真空吸料机也叫自动填料机、真空上料机，是挤出、注塑、高混机配套主流自动化送料设备，依靠负压气流密闭输送塑料颗粒、粉料，分一体式碳刷机型（单机注塑机配套）、分体式感应大功率机型（挤出 / 冷热混合机组配套）、气动防爆真空吸料机三大类，全程无尘自动上料，替代人工投料。
一、设备简介
1. 工作原理
真空泵抽取料斗内空气形成负压，料桶内物料在大气压推动下经吸料管道进入真空料斗；滤芯完成气料分离，物料留存料斗、废气过滤排出；料位达到上限，风机停机，破真空阀开启，物料自重落入高混机、挤出机料斗；料位偏低自动重启吸料，循环连续运行。
2. 整机结构
动力单元：碳刷电机（一体式）、感应旋涡风机（分体大功率）、气动文丘里发生器（防爆无电机）；
真空料斗：304 不锈钢，标配滤网 / 覆膜滤芯，带反吹清灰结构；
气动执行件：破真空阀、卸料蝶阀、吸料三通；
控制系统：微电脑 / PLC，料位自动启停、缺料、堵料、过载声光报警；
输送管路：防静电 PU 软管、不锈钢硬管，标配吸料枪、料位探头。
3. 机型分类与适用场景
（1）一体式真空吸料机（300G/700G 碳刷款）
电机和料斗集成一体，体积小巧，直接吊装在注塑机、小型挤出机料筒上方，单台设备专供一台主机，多用于单机注塑、小试验线配套 SHR-50/100 小型高混机。
（2）分体式真空吸料机（分离式大功率）
风机主机独立放置，料斗分装在设备上方，输送距离远、扬程高，支持一拖二、一拖四多台共用，管材型材挤出线、SRL-Z/W 冷热混合机组标配，可组建中央集中供料系统。
（3）气动防爆型真空吸料机
压缩空气驱动文丘里产生负压，无电机无电火花，整机防爆，适配锂电粉体、易燃易爆化工助剂输送。
4. 核心优势
全自动免人工：料位联动自动启停，无需专人守岗投料；
密闭无尘：负压内吸，无粉尘外泄，原料无损耗，车间环保达标；
原料无污染：不锈钢料斗 + 独立滤芯，新料、回料不交叉污染；
布局灵活：垂直扬程最高 25m、水平最长 70m，车间设备排布不受限；
智能保护：缺料、堵料、电机过载、滤芯堵塞自动报警，故障率低；
可混料输送：选配比例阀实现新料 + 粉碎回料自动配比输送。
二、一体式（碳刷电机）标准技术参数（注塑单机标配）
供电：单相 220V；料斗容积 7.5L；输送管径 Φ38mm
| 型号 | 电机功率 (kW) | 输送量 (kg/h) | 最大垂直扬程 (m) | 静风压 (mmH₂O) | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| AL-300G | 1.0 | 250–350 | 3.5–4 | 1500 | 小型注塑机、小试 50L 高混 |
| AL-400G | 1.2 | 350–420 | 4 | 1550 | 小型单螺杆挤出机 |
| AL-700G | 1.1 | 400–480 | 4–5 | 1800 | 常规注塑单机 |
| AL-800G | 1.5 | 550–650 | 5–6 | 1800 | 中小型挤出单机 |
三、分体式感应电机真空吸料机（挤出 / 冷热混机组主力）
供电 380V 三相；可一拖多并联，适配 SRL-Z、SRL-W 整套冷热混合机组
四、气动防爆型真空吸料机参数
| 型号 (HP) | 电机功率 (kW) | 小时输送量 (kg/h) | 垂直扬程 (m) | 水平输送距离 (m) | 适配混合机组 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3HP | 2.2 | 550–620 | 8–10 | 30 | SRL-Z100/200 |
| 5HP | 3.75 | 800–900 | 10–12 | 45 | SRL-Z200/500 |
| 7.5HP | 5.5 | 1000–1200 | 12–15 | 55 | SRL-Z300/600 |
| 10HP | 7.5 | 1300–1500 | 15–20 | 65 | SRL-W 卧式大容量机组 |
| 15HP | 11.0 | 1800–2200 | 20–25 | 70 | 多条产线集中供料 |
气源压力 0.6~0.7MPa，无电气火花，Ex d II BT4 防爆等级
五、通用关键技术指标
| 型号 | 输送量 (kg/h) | 耗气量 (m³/min) | 极限真空度 (MPa) | 最大扬程 (m) | 适用工况 |
|---|---|---|---|---|---|
| QAL-200 | 200 | 0.9 | -0.045 | 5 | 实验室助剂小批量输送 |
| QAL-500 | 500 | 1.5 | -0.050 | 8 | 锂电粉体密闭投料 |
| QAL-1000 | 1000 | 2.7 | -0.055 | 12 | 危化化工粉料生产线 |
过滤精度：标配 PTFE 覆膜滤芯 0.3μm，气料分离效率≥99.9%，自带脉冲反吹，不易堵料；
适用物料：塑料颗粒、PVC 树脂粉、重钙粉、石墨、三元粉体、色母粒，粒径 0.4μm~12mm；
工作模式：定时吸料、料位自动控制两种模式一键切换；
防静电配置：全套导电软管 + 整机可靠接地，杜绝粉体静电积聚起火风险；
弯头损耗：每增加 1 个 90° 弯头，等效增加 5~7m 水平输送阻力，管路尽量少转弯。
六、可选升级配置
材质升级：316L 不锈钢料斗、内壁特氟龙喷涂，粘性粉料不粘壁，锂电 / 食品级专用；
旋风除尘选配：加装旋风集料桶，大幅延长滤芯使用寿命，粉碎回料输送首选；
一拖多控制系统：一台风机带 2~4 个料斗，多台挤出机共用一台主机，节省设备投资；
远程通讯：RS485/Modbus TCP 接入产线 DCS/MES 系统，远程监控运行状态。
七、选型匹配建议
单台注塑机、实验室小试高混机：选一体式 300G/700G；
常规 PVC 管材、型材挤出线配套 SRL-Z 立式冷热机组：选用分体 3HP/5HP 机型；
SPC 地板、板材厂 SRL-W 卧式大容量机组：7.5HP/10HP 大功率分体机型；
锂电材料、易燃易爆助剂车间：直接选用气动防爆真空吸料机。
八、完整自动化配套流水线
吨袋投料站 → 真空吸料机 → 小料配料机 → SHR 高速热混机 → SRL 冷热混合机组 → 挤出主机，全线密闭无人转运，实现自动化配料、混炼、挤出一体化生产。