产品说明
一、高速混合机（SHR 系列）完整简介
1. 设备定义与应用范围
SHR 立式高速混合机（业内简称高混机）是橡塑配混核心单机，依靠桨叶高速涡流搅拌实现粉体物料混匀、摩擦升温、脱水排气一体化加工，是 PVC 管材、型材、造粒、色母粒、改性塑料生产线标配主机，常搭配 SL 冷混机组成 SRL 冷热混合机组成套使用。
适用物料：PVC、PE、PP、ABS、PC 等树脂 + 稳定剂、润滑剂、填充粉体、色粉混配；也可用于橡胶助剂、粉末涂料、锂电粉体、化工粉料、食品添加剂预混、活化改性处理。
2. 工作原理
双速电机驱动三层立体桨叶高速旋转，物料在离心力作用下沿锅内壁上扬，受重力回落至中心形成持续立体涡流循环；物料颗粒之间、物料与桨叶 / 锅壁高速摩擦产生自升温，同步完成分散混匀、打散团聚、干燥除水、脱出包裹空气整套工序，单批次仅需 8–15 分钟即可实现多组分高精度均匀混合。
3. 整机结构组成
混合锅体：双层夹套 304 不锈钢镜面抛光，不粘料易清洗；支持摩擦自升温、电辅助加热、导热油 / 蒸汽外接加热多种模式，外层保温隔热。
搅拌桨组件：三片整体铸造不锈钢桨，动平衡校正，可选碳化钨喷涂耐磨升级；双速分级运转，低速加料防扬尘、高速强混提效率。
主轴密封系统：迷宫 + 气封 + 油封三重复合密封，超细粉料不窜轴、不漏粉，长期连续运行故障率低。
上盖总成：带投料口、除尘口、测温热电偶；配置开盖断电安全联锁，防止误启动。
卸料机构：小机型手动卸料，50L 及以上标配气动底开门卸料，排料无死角、残留少。
电控系统：独立控制柜，可选 PLC 触摸屏，温度、混料时长、自动卸料时序可编程设定。
4. 核心技术优势
混合效率极高：混匀速度远高于低速搅拌机，助剂分散无团聚，挤出制品无晶点、色差均匀；
自升温节能：依靠摩擦生热为主，仅低温配方开启电辅热，能耗更低；
一机多工序：混料 + 干燥 + 脱气同步完成，省去单独烘干设备；
密闭环保：全密封结构可外接负压除尘，无粉尘飞扬；
运行稳定耐用：桨叶动平衡校验，振动小噪音低，适配 24 小时连续量产；
扩展性强：可直接对接自动小料配料机、螺旋上料机、冷混机组实现全自动配料线。
二、SHR 标准高速混合机完整技术参数表
供电：380V/50Hz；气源压力 0.4–0.5MPa；有效容积按总容积 70% 常规投料量设计；A 为标准型，C 为加厚加强型（高填充高磨损工况专用）。
| 型号 | 总容积 (L) | 有效容积 (L) | 电机功率 (kW) | 主轴转速 (r/min) | 加热方式 | 卸料方式 | 小时产量 (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHR-5A | 5 | 3 | 1.1 | 1400 | 自摩擦 | 手动 | 8–10 |
| SHR-10A | 10 | 7 | 3 | 2000 | 自摩擦 | 手动 | 16–20 |
| SHR-50A | 50 | 35 | 7/11（双速） | 750/1500 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 82 |
| SHR-100A | 100 | 75 | 14/22（双速） | 650/1300 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 165 |
| SHR-200A | 200 | 150 | 30/42（双速） | 475/950 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 330 |
| SHR-300A | 300 | 225 | 40/55（双速） | 475/950 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 495 |
| SHR-500A | 500 | 375 | 47/67（双速） | 430/860 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 825 |
| SHR-800A | 800 | 600 | 83/110（双速） | 370/740 | 自摩擦 / 电加热 | 气动 | 1320 |
| SHR-1000A | 1000 | 750 | 160 | 60–660 变频 | 电加热 | 气动 | 1650+ |
三、关键配套技术细节
温控精度：插入式热电偶直测物料温度，控温误差 ±2℃，到达设定出料温度自动开门排料；
耐磨选配：碳酸钙高填充、玻纤改性工况，桨叶碳化钨喷涂、锅体内壁耐磨堆焊，使用寿命翻倍；
防爆定制：粉体易燃易爆工况可做防爆电机、防爆电控、防静电接地、惰性气体密闭保护；
混料周期：常规 PVC 配方单锅完整循环（投料 - 混料 - 卸料）8–12 分钟。