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SRL-W系列热冷混合机组

点击次 更新:2026-06-14 00:38:10
产品说明
一、产品概述
SRL-W 中:W 代表卧式冷混结构,上部依旧是立式 SHR 高速热混机,下部配套卧式水冷冷却混合机,和 SRL-Z 立式冷混机组形成差异化定位;专为大产能 PVC 配混、板材、大挤出造粒、高填充配方设计,热混升温混料、卧式冷混大容量快速降温,全自动密闭连续化配料,是大型塑料改性工厂主力混料成套设备。
1. 适用行业与物料
硬质 / 软质 PVC 粉料 + 稳定剂、增塑剂、钙粉、润滑剂、色粉批量预混;
PVC 板材、厚板、大口径管材、宽幅型材、电缆料、造粒量产线标配;
PE、PP、ABS、PC 改性、色母粒、活性重钙活化、降解塑料混配;
日化、化工粉体批量搅拌、干燥脱气,适配万吨级连续生产线。
2. 完整工艺流程
自动上料机投料进入上部立式热混锅;
双速桨叶高速涡流搅拌,摩擦自升温 + 辅助电加热,混匀、脱水、脱除粉料包裹空气;
到达设定出料温度(85–125℃),热混自动开门,物料密闭落入下方卧式冷混筒体;
卧式筒体全包覆水冷夹套 + 螺旋低速搅拌,换热面积远大于立式冷混,极速降温至 40–55℃,杜绝粉料高温团聚、助剂析出;
冷却达标后卧式筒体底部闸门整体卸料,直接送入挤出机料仓,全程无中转、无粉尘外泄。
3. 整机结构拆解
(1)上部立式高速热混单元(SHR)
锅体:304 不锈钢镜面抛光,双层夹套,自摩擦升温 + 电辅热双模式;
传动:双速电机(低速加料、高速强混),三层铸造不锈钢桨叶,动平衡校验,运行振动小;
密封:上盖双层凹凸密封,主轴多重气封 + 油封,超细粉料不窜粉;开盖安全断电联锁;
卸料:气动底开式卸料门,无积料死角。
(2)下部卧式水冷冷混单元(核心差异化部件)
卧式长筒体结构:换热表面积大幅增加,冷却速率比立式冷混提升 30% 以上,大容量批次降温均匀;
专属螺旋桨叶:轴向推送 + 径向翻料复合结构,筒体内无搅拌死角,排料残留量<0.2%;
整体夹套水循环冷却,筒体全包裹水冷,无局部热点;
侧向大开门检修结构,清机、换色、检修极为方便,高填充钙粉工况维护优势明显。
(3)电控与配套系统
PLC 触摸屏全自动时序控制:混料时长、热混出料温度、冷却终止温度、自动卸料一键设定;
标配负压脉冲除尘系统,投料、落料全密闭集尘;
可对接产线 DCS 远程通讯,多条挤出线集中管控。
二、SRL-W 核心优势(对比 SRL-Z 立式机组)
冷却效率极强:卧式筒体换热面积更大,大容量批次降温速度快,高产能线不会堵料等待;
单锅投料上限更高:冷混容积可做超大规格,适配单条大挤出机连续不间断供料;
清机便捷:卧式侧向全开检修门,高钙粉、多颜色频繁换料工况省时省力;
出料干净无残留:螺旋推送桨叶整体推送排料,几乎无存料,减少物料浪费;
量产稳定性强:适合板材厂、造粒厂 24h 连续不间断生产;
短板:占地面积更大、设备整体采购成本高于同容积 SRL-Z 立式机组。
三、标准全套技术参数表
供电 380V,气源压力 0.4–0.5MPa,冷却水进水温度≤25℃;有效容积按总容积 70% 设计;电机标注格式:热混低速 / 热混高速 / 冷混电机功率;全部气动自动卸料。
机组型号 热混总容积 / 冷混总容积 (L) 热混有效容积 / 冷混有效容积 (L) 热混转速 (低 / 高)、冷混转速 (r/min) 整机电机功率 (kW) 加热 / 冷却方式 单批次周期 (min) 小时处理量 (kg/h)
SRL-W100/400 100/400 75/280 650/1300 / 60 14/22 / 7.5 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 8–11 170–210
SRL-W200/800 200/800 150/560 475/950 / 50 30/42 / 11 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 8–11 330–400
SRL-W300/1000 300/1000 225/700 475/950 / 60 40/55 / 15 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 9–12 490–580
SRL-W500/1600 500/1600 375/1120 430/860 / 70 47/67 / 18.5 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 9–12 820–960
SRL-W800/2000 800/2000 600/1400 370/740 / 60 83/110 / 22 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 10–13 1300–1550
SRL-W800/2500 800/2500 600/1750 370/740 / 55 83/110 / 22 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 10–13 1500–1800
SRL-W1000/3000 1000/3000 750/2100 300/600 / 50 90/132 / 30 自摩擦 + 电辅热 / 循环水冷 11–14 1900–2300

产品参数
行业应用