产品说明
一、设备整体简介
称重计量供料设备集成称重传感、定量下料、密闭输送、PLC 智能控制四大模块，依据重量闭环反馈实时调节下料流量，替代人工容积式投料，分为批次增重式、连续失重式、皮带称重给料机、多组份集中配料秤四大主流机型，是橡塑挤出、锂电材料、化工粉体、建材配料线衔接混合机、挤出主机的核心配套装备。
核心工作原理
高精度称重传感器实时采集物料重量信号，PLC 对比设定流量 / 单批重量，变频调速螺杆、皮带、振动机构自动修正下料速度；
增重式（批次累加）：多个料仓依次向共用称量斗投料，累积重量达标即停料，整批统一卸料，间歇配料；
失重式（减量连续）：料仓整体架设在称重模块上，实时监测仓内物料失重速率，闭环调速，不间断恒定流量出料；
皮带称重给料机：皮带输送 + 秤架动态称重，适合大宗散料大流量连续输送计量。
适用场景
橡塑行业：PVC/PE/PP 树脂、钙粉、色母、润滑剂等主料、助剂自动计量，配套 SHR 高混机、SRL 冷热机组、挤出机全自动供料；
新能源锂电：三元、磷酸铁锂、石墨、导电剂超细粉体高精度配比，杜绝铁杂质污染；
化工、食品、建材、粉末涂料多组份粉体、颗粒定量输送配料；
可对接 MES、DCS 全厂自动化系统，生产数据全程追溯、配方加密管理。
整机标准结构
储料料仓：304/316L 不锈钢锥仓，标配振动器 / 空气锤防架桥、防粘壁；
下料执行机构：单 / 双螺杆、皮带、振动给料器，变频独立驱动；
称重单元：C3/C4 级高精度称重传感器，带温度补偿、抗振动干扰；
密闭输送管路：负压除尘接口，无粉尘外泄；
电控系统：触摸屏 PLC，多套配方存储、缺料 / 超差 / 堵料报警、自动补料。
通用核心优势
✅ 称重闭环控制，不受物料堆积密度、流动性波动影响，计量精度远高于容积式喂料机；
✅ 全自动无人值守，一条生产线节省 1–2 名配料操作工；
✅ 全密闭结构，无尘环保，适配无尘车间、防爆工况定制；
✅ 多组分同步计量，配比稳定，制品色差、力学性能批次波动极小；
✅ 模块化设计，可单独单机使用，也可多机并联组成集中配料站。
二、四大主流机型详细技术参数
（一）增重式批次称重配料供料机（小料配方机同款，间歇批量）
多用于配套冷热混合机组助剂批量称量，4~12 料仓可选，气源 0.4–0.6MPa，供电 380V。
| 机型型号 | 料仓数量 | 单仓容积 (L) | 单次总配料量 (kg) | 动态称量精度 | 单批次周期 (s) | 总装机功率 (kW) | 适配混合机组 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZC-Z4 | 4 | 120 | 5~30 | ±0.2% | 90~120 | 2.2 | SRL-Z50/100 |
| ZC-Z6 | 6 | 150 | 10~50 | ±0.2% | 90~120 | 3.0 | SRL-Z100/200 |
| ZC-Z8 | 8 | 150 | 15~80 | ±0.15% | 100~130 | 4.0 | SRL-Z200/500 |
| ZC-Z10 | 10 | 180 | 20~120 | ±0.15% | 110~140 | 5.5 | SPC 地板、造粒线 |
| ZC-Z12 | 12 | 180 | 30~150 | ±0.10% | 120~150 | 7.5 | SRL-W 卧式大容量机组 |
（二）失重式连续称重喂料机（挤出主机在线连续供料，高精度）
橡塑薄膜、改性造粒、锂电产线标配，分单螺杆、双螺杆（流动性差粉体专用），供电 380V。
关键性能指标
| 机型规格 | 螺杆型式 | 流量范围 (L/h) | 料仓容积 (L) | 稳态计量精度 | 适配物料 | 单机功率 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LF-SS18 | 单螺杆 | 6~60 | 40/80 | ±0.2% | 颗粒、流动性好粉料 | 0.2 |
| LF-SS28 | 单螺杆 | 10~300 | 40/100 | ±0.2% | 树脂颗粒、钙粉 | 0.5 |
| LF-D28 | 双螺杆 | 2~200 | 40/80 | ±0.2% | 粘性粉料、玻纤、炭黑 | 0.55 |
| LF-D38 | 双螺杆 | 15~500 | 80/150 | ±0.2% | 负极石墨、超细粉体 | 0.75 |
| LF-SS64 | 单螺杆 | 60~1000 | 100/150 | ±0.2% | 大流量主料连续投料 | 1.5 |
补料周期内流量波动：≤±0.3%；
通讯：RS485/Modbus TCP，可对接挤出主机同步联动；
可选：碳化钨耐磨螺杆、氮气惰性保护、防爆整机。
（三）称重螺旋给料机（粉体密闭大流量输送计量）
全封闭筒体无扬尘，适合粉料长距离定量输送，水泥、化工、橡塑主料输送常用。
静态计量误差：≤±0.5%
动态累计误差：≤±1.0%
流量区间：0.5~80m³/h
驱动：变频电机调速，PLC 流量闭环控制
优势：密闭不漏粉，输送 + 计量一体，节省安装空间
三、通用选配升级配置
材质升级
标准：物料接触面 304 不锈钢；锂电 / 食品医药级升级 316L 镜面抛光；高磨损玻纤、高钙配方螺杆碳化钨喷涂。
防爆定制
Ex d II BT4 防爆电机、防爆电控箱、整机防静电跨接，粉体易燃易爆车间合规使用。
智能扩展
扫码调取配方、远程云监控、U 盘中转生产报表、多机联动集中配料控制系统。
防堵优化
料仓多层振动器、破拱气垫、自洁双螺杆，杜绝超细粉料架桥堵塞。
四、选型匹配指南
冷热混合机组配套、间歇批量配料：选增重式多仓配料秤；
单螺杆 / 双螺杆挤出机在线连续生产、薄膜 / 精密管材：必选失重式单 / 双螺杆喂料机；
长距离粉体管道输送、大流量主料输送：选用称重螺旋给料机；
吨级以上大宗颗粒、矿石、重钙集中上料：选用皮带称重给料机。
五、完整自动化配套流水线
主料储料仓→称重计量供料设备→密闭输送→SHR 高速热混机→SRL 冷热混合机组→挤出主机，整套全线无需人工干预，实现配料、混料、挤出全流程自动化闭环生产。